Трубчатые печи. Тип ГС. Опыт проектирования производства водяного пара в трубчатой печи НПЗ

© Рза Кафаров, 2019

ISBN 978-5-4496-8754-8

Создано в интеллектуальной издательской системе Ridero

ОПЫТ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОДЯНОГО ПАРА В ВЫВЕДЕННОЙ ИЗ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ЗАВОДА.

Водяной пар на нефтеперерабатывающих заводах (НПЗ) является необходимым энергоносителем и находит разнообразное применение, как для технологических, так и для иных нужд. Энергетические службы заводов уделяют первостепенное внимание вопросу обеспечения заводских сетей водяным паром требуемых параметров и в необходимых объёмах. Получение водяного пара осуществляется, в основном, от двух видов источников. Первым (наиболее стабильным) источником получения пара является внешняя теплоцентраль, вторым источником (менее стабильным) являются установки утилизации тепла различных материальных потоков. Нестабильность выработки пара в установках утилизации тепла НПЗ, напрямую связанная с режимом работы основного технологического производства, сглаживается за счёт их количества. Если рассмотреть экономический аспект данной проблемы, то пар, получаемый от внешних источников, обходится дороже пара собственной выработки. Поэтому понятно стремление руководства завода, и в частности, его энергетической службы, увеличивать долю пара собственной выработки и уменьшать долю пара, приобретаемого извне, вплоть до полного отказа от внешних приобретений.

В связи с постоянным совершенствованием технологических процессов или в связи с изменением номенклатуры производимых продуктов (в соответствии с запросами рынка) случается, что в составе технологической установки полностью освобождается из технологического процесса какой-либо аппарат. Здесь для технического руководства завода возникает проблема – найти освободившемуся аппарату полезное применение. На Бакинском НПЗ имени Гейдара Алиева в составе атмосферно – вакуумной установки производительностью 6 млн. т/год полностью освободилась технологическая трубчатая печь П-2 тепловой мощностью 24.4 МВт (21 Гкал/ч). Техническое руководство завода заказало проектной организации проект реконструкции трубчатой печи для производства в ней пара. Причем заводом было поставлено несколько условий: максимально сохранить конструкцию печи; включить в схему производства пара существующий блок утилизации тепла дымовых газов от печей этой установки, использовав его аппаратуру и потоки; вновь устанавливаемое оборудование размещать на имеющихся площадях и сооружениях установки. Эти условия завода должны сделать сооружение блока производства пара максимально дешевым.